1)軸頸的錐度與橢圓度不大于軸徑的1/0。但不得超過0.05mm，且表面不得有傷痕，要求表面粗糙度?3.2。

 2)軸彎曲超過允許值可采用機械法或加熱法調直。軸允許彎曲值如下表所示(單位：mm)。軸徑處軸中部(1500轉/分)軸中部(3000轉/分)多級泵軸≤0.02≤0.10≤0.08≤0.05 3)鍵與鍵槽應接合緊密，不允許加墊片，鍵與軸的鍵槽配合緊力如下表所示(單位：mm)。軸徑45-75 70-110 110-230鍵寬緊力0.009-0.012 0.011-0.015 0.012-0.017

2、轉子部分：

 1)轉子的晃動度不得超過下表的規定(單位：mm)。

部位徑向晃動軸向晃動軸頸軸套口環葉輪平衡盤晃動度≤0.02≤0.05 0.08-0.12＜0.25＜0.03

 2)軸套：

  (1)軸套與軸不能采用同樣材料。特別不能采用同一種不銹鋼。

  (2)機械密封軸套在不腐蝕介質中，可選用25號鋼表面鍍鉻，填料密封軸套表面應堆焊硬質合金，硬度為Rc50-60。

  (3)軸套端面對軸線的不垂直度不得大于0.01mm。

  (4)軸套與軸的接觸面表面粗糙度應不低于?1.5，采用D/d配合。

 3)平衡盤：平衡盤與軸采用D/gd配合。

 4)葉輪：

   (1)葉輪在軸上的配合一般采用D/gd配合。

   (2)新裝葉輪應找靜平衡，必要時找動平衡。轉子部件在出廠時****進行動平衡試驗。找靜平衡時在葉輪外徑上允許的剩余的不平衡重，在3000r/min工作的葉輪不得大于下表中靜平衡的允差極限值規定。

葉輪外徑(mm)葉輪直徑上的靜平衡允差極限(g)≤3 201-300 5 301-400 8 401-500 10 501-700 15 701-900 20

(3)葉輪應用去重法進行平衡，但切去的厚度不得大于壁厚的1/3。

(4)葉輪無砂眼、穿孔、裂紋或因沖飾壁厚嚴重減保。

(5)葉輪與軸配合時，鍵頂部應有0.1-0.4mm間隙。

5)轉子與定子總裝后，首先測定轉子總軸向竄量，轉子定中心時應取總竄量的一半。